Wir verarbeiten Kunststoffe, Gummi und Silikon im Spritzgussverfahren

Die KET Kunststoff- und Elasttechnik GmbH verarbeitet Silikon, Kunststoff und Kautschuk zu Formteilen. Wir verarbeiten Gummiqualitäten wie EPDM, NBR, SBR, CR, ACM, NR, FPM, IIR, MVQ und LSR sowie HTV-Materialien. Bei Silikon setzen wir auf Typen der Hersteller WACKER, DowCorning, Momentive und Nusil. Typische Marken: Powersil, Elastosil, Silpuran, Sylgard, Addisil, Sil etc.

Im Bereich der Kunststoffe werden Standard sowie auch Technische Kunststoffe verarbeitet wie zB. PP, PE , PS , PA, PA6, PA6.6 usw.

Entsprechend dem jeweiligen Anwendungsfall besitzen die Materialien Freigaben der Automobil- und Trinkwasserindustrie.

Unsere Fertigungskonzeption ermöglicht die Herstellung von Kleinteilen im Ein-Gramm-Bereich bis hin zu Teilen mit einem Gewicht von sechs Kilogramm.

Montage

Für Produkte, die im Nachgang noch konfektioniert werden müssen haben wir Personal mit langjähriger Erfahrung in der Endbearbeitung, sie sorgen für den letzten Schliff und stellen die qualitätsgerechte Endmontage sicher.

Wir haben in folgenden Bereichen besondere Kompetenzen

Mit unseren beiden Reinräumen sind wir in der Lage, Produkte für sensible Anwendungen herzustellen. Die Verarbeitung von LSR und Kunststoffen unter strengen hygienischen Bedingungen gehört für uns zum Tagesgeschäft. Einmalig ist unsere Serienanlage zur Herstellung von modernen Silikongittern aus flüssigem Silikon. Das additive Fertigungsprinzip ähnelt dem Kunststoff-3-D-Druck, wurde aber vollständig selbstentwickelt und unterliegt dem Patentschutz.

Mit unserem Entwicklungsteam besteht die Möglichkeit neue Produkte und auch Fertigungsprozesse zu entwickeln. Wir unterstützen unsere Kunden beim Teile- und Werkzeugdesign. Dabei berücksichtigen wir die Erfordernisse der jeweiligen Technologie und sorgen für ein beiderseitig bestes Ergebnis.

Rein- und Sauberraumfertigung

Unser Reinraum-Zonenkonzept berücksichtigt gegenwärtig die Produktion von Produkten der Klasse 1 steril und 2a. Die Fertigung erfolgt in Reinraumklasse 8 nach DIN ISO 14644 (Klasse 100.000 nach US Norm FS 209 E), partiell in Klasse 7 (10.000). Wir fertigen in einem Reinraum Klasse D und verfügen über erweiterbare Montage- und Fertigungsbereiche.

Im Bereich der LSR-Verarbeitung verfügen wir über eine Engel Techtory. Ein separater Sauberraumbereich kann bei Erfordernis durch eine darin befindliche Reinraumkabine zur Herstellung von Kunststoffartikeln verwendet werden.

Im Bereich der Medizinprodukt verarbeiten wir speziell freigegebene Typen, so wird sichergestellt, dass die geltenden Anforderungen (Biokompatibilität, Zyotoxizität, …) sicher erfüllt werden (Wacker Silpuran, NuSil 5960 uvm.).